天津市硫酸厂投资150万元对余热系统进行改造，系统运行一年就为企业创效310多万元。
　　该厂两转两吸流程年产12万吨硫酸装置，焚烧硫磺所释放的热量通过中压余热锅炉每小时生产9.6吨过热蒸汽。过去，其中一部分过热蒸汽经减温减压用于化工生产，另一部分用于抽汽冷凝式汽轮发电机，所发的电送进华北电网。由于系统操作复杂，并网繁琐，余热利用装置开工率很低。为改变此状况，该厂选用沈阳鼓风机厂生产的DG800-12型离心式鼓风机由汽轮机直联驱动的改造方案，确保了余热利用装置的可靠性与稳定性。现在，该厂在硫酸生产过程中，位于焚硫炉出口的中压余热锅炉所产生的中压蒸汽70%用于汽轮机拖动主鼓风机，其余的蒸汽经减温减压用于硫磺储罐和伴管保温以及送往低压蒸汽管网，位于转化四段出口的低压锅炉所产出的4吨/小时低压蒸汽全部送往低压蒸汽管网，供化工生产及冬季采暖。这样，除系统开车升温外，余热全部利用生产蒸汽即可满足全厂化工生产用汽而无需启动燃煤锅炉。
(来源：中广网)