记者从浙江省科技厅获悉，浙江三力士橡胶股份有限公司研发的纳米V带新品，在耐热、耐油、抗静电等方面的性能指标目前已达到国际同类一流产品标准，同时汽车同步带也开始批量生产。如今在浙江，以三力士为龙头，以天台县和三门县为基地，已形成我国V带生产最集中、规模最大的地区，年产量可达2．5亿A米，占全国总产量的1／3。
　　橡胶V带在矿山、冶金、煤炭、石油、汽车等领域有着非常广泛的用途。我国V带的综合产能已居世界前列，但质量与国际市场的要求还有一定差距，主要表现在外观、包装质量较差，内在质量不够稳定，使用寿命的安全系数把握性不足。通过不懈的技术升级和改造，浙江目前已出现以三力士为代表的一批品牌企业。据该公司研发中心负责人介绍，三力士依靠自己的技术创新能力，相继取得了帘布结构式橡胶V带、耐热耐油抗静电的纳米V带新产品等多项科技成果，同时开发了国内首台聚酯线绳橡胶V带生产设备，率先在全国同行中实现橡胶V带绳化。而三力士能在产品技术上有所突破，关键在人才培养方面下了大功夫，每年投入500万元，培养专业技术人员和进行新品开发。目前三力士每年研发2～3个新产品，拥有10多项国家专利，并被定点为浙江工业大学化工专业博士实验基地。
　　汽车工业高速发展，带动了对橡胶材料及制品的强劲需求，刺激了浙江橡胶企业加快发展步伐。据悉，浙江凯欧传动带有限公司年产1500万条汽车V带和100万条多楔带技术改造项目正在加紧实施中。
(来源：橡胶网)