沧州炼油厂化工公司先后自行开发成功聚合釜性能评价系统和单釜单耗自动计算系统软件，使聚丙烯装置产能超过设计能力的30％，消耗不断降低。
　　PP性能评价系统量化了聚合釜性能：单釜生产周期4.5小时、产量100袋为100分，根据产量对应反应时间设定分值增加减少标准，分值高的釜性能好。同时，直接根据聚合釜性能趋势图，通过相同时间段不同釜或不同生产周期同一釜的性能对比，进行数据分析、性能评价，并调整生产，或清理釜壁塑化层、夹套机及内冷，从而有效优化PP生产。而单釜单耗自动计算系统则是将原料丙烯用量、每釜回收量等数据引入优化系统，通过程序自动计算出丙烯单釜单耗情况。操作人员可根据统计数据有针对性地降低回收压力，增加回收量，从而降低单耗和加工损失。
　　据测算，采用这两套系统后，装置运行平稳率得到提高，同时月均单釜产量提高8袋，反应时间缩短约半小时，且单耗明显降低。按每月投1000釜计，单釜产量增加可使企业每月增产200吨，每年可多增效66万元。
（来源：中国石化报）