———大庆炼化公司发展系列聚合物生产纪实


　　大庆油田进入高含水期后，含水上升，原油产量受到影响。油田急需提高原油采收率。用化学助剂驱油，已经成为油田生产的重要措施。2004年，大庆油田聚驱区块年产油达1185万吨，占总产量的近四分之一。大庆炼化公司自主研发的超高分子聚合物为油田生产提供了巨大的助推力，获国家专利并多次获得各种奖项。

　　1995年，大庆炼化公司从法国引进了聚合物生产技术，但只能生产阴离子、非阴离子型聚丙烯酰胺。为了克服产品单一的缺陷，满足油田采油的需求，他们组织科研人员利用现有装置调整配方，在不同阶段研发出系列的聚丙烯酰胺产品。投入使用后，解决了原油产量滑坡的问题。

　　炼化公司组建伊始，就成立了科学技术委员会，组建了科技发展研究中心，在科研工作中本着“应用第一、储备第一、超前研发第一”的原则，跟踪国内外先进水平，重点抓好科技开发工作，实现科技进步。仅2001年，该公司就投资1．4亿元实施科研开发和技术改造，并拿出230万元对新技术推广项目进行了重奖。科研成果《高分子量抗盐聚丙烯酰胺技术的研究开发与应用》获得2004年度中国石油天然气集团公司技术创新一等奖、中国石油天然气股份有限公司技术创新一等奖。2004年该公司科技人员成功研制出3000～3500、3500～4000万分子量超高分聚丙烯酰胺产品，细粉再生技术获得成功，并在生产线上进行了全面推广，实现了细粉产率为零的目标。

　　调剖是提高原油最终采收率的措施之一。复合离子聚丙烯酰胺交联体系是聚丙烯酰胺一种应用技术。如果不提供应用技术配方，复合离子聚丙烯酰胺将无法在油田应用。大庆油田喇萨杏油田进入特高含水期后，含水上升、产量递减的现象使油田急需在高含水区通过调剖提高原油产量。为此，他们又开展了水驱深度调剖的研究。他们开发生产出的复合离子、预交联、抗盐聚合物产品近400吨，在油田使用后，注水井压力上升2个兆帕，1个采出井一直出油，3个采出井开始见效，为百年油田战略目标的实施提供了技术支持。

　　根据市场需求信息，大庆炼化公司还对抗盐产品进行了开发，从项目调研、实验室小试、中试试验到工业化生产，历时7个月的时间，产品各项指标均满足大庆油田抗盐聚合物产品标准。该公司生产的产品不但在本地油田销售，还参与了中国石油海外项目部在俄罗斯、哈萨克斯坦油田的PAM驱先导区块试验，在哈萨克斯坦开辟了4口井，累计销售该产品130吨，实现销售收入214万元，不但使抗盐产品形成系列化，而且市场前景非常广阔，成为公司新的效益增长点。产品还不断销往东西部油田及制药、煤炭、矿业等领域，其中与玉门油田签订了50吨的协议，占该油田聚合物使用量的50％。

　　2004年，炼化公司的科研项目均按计划全部完成，科研成果全部转化为生产力，实现了工业化生产，创造了可观的效益。他们在成为大庆这个世界级油田助推力的同时，自己也快速成长起来。(来源:中国化工报)