全国氯碱工业信息中心对国内178家氯碱生产企业进行的最新统计表明，截至2005年6月，国内烧碱生产能力达1388．6万吨／年（其中离子膜法616．2万吨／年），企业平均生产规模达到7．8万吨／年，已呈现出向规模化、高技术含量加速发展的态势。
　　规模化生产装置增多
　　2001年，国内烧碱生产能力达到或超过10万吨／年的企业只有24家（合计产能为368．5万吨／年，仅占国内总生产能力的42．73％），目前已达52家（合计产能为870．5万吨／年，占国内总生产能力的62．63％）；2001年，烧碱生产能力达到或超过20万吨／年的企业只有5家（合计产能为142．5万吨／年），目前已有10家（合计产能为312．3万吨／年），且到今年年底还将有6家企业的烧碱生产能力达到或超过20万吨／年；2001年，生产能力达到40万吨／年的企业只有1家，目前已有3家。
　　技术水平大大提高
　　随着近年来石墨阳极隔膜法装置基本被淘汰，离子膜法装置增多，烧碱生产的装置技术水平大大提高。目前世界上能生产离子交换膜法电解槽的主要7个生产厂———日本旭化成公司、日本氯工程公司、德山曹达公司、英国ICI公司、美国西方技术系统公司、伍迪诺拉公司和北京化工机械厂生产的电解槽在国内均有使用，代表当前最先进水平的高电流密度、低电流消耗、大单元面积、自然循环工艺的电解槽在我国也有使用。目前国内离子膜法烧碱生产能力已经达到616．2万吨／年，占国内烧碱总生产能力的44．40％。计划在今年年底前投产的190．5万吨／年装置中，离子膜法装置多达188万吨／年，即到2005年底，国内离子膜法烧碱装置能力将达到804．2万吨／年，将占国内烧碱总生产能力的50．91％。
　　更可喜的是，作为国家“863”计划重大科技攻关项目的500吨／年全氟离子交换树脂和离子膜项目已在山东东岳国际氟硅材料工业园动工建设，计划两年内完成，这将对国内氯碱行业产生重大影响，成功后我国将成为继美国、日本之后的第3个能够生产全氟离子交换膜的国家，将彻底结束国内装置所需离子交换膜全部依赖进口的历史。
　　电石法PVC助推烧碱生产
　　电石法聚氯乙烯的发展带动了大型烧碱装置增多。虽然电石法聚氯乙烯的生产存在环境污染问题，但国际原油价格持续处于高位，为电石法聚氯乙烯的发展带来了机遇。我国西部地区有丰富的煤炭、石灰石等资源，发展电石法聚氯乙烯具有得天独厚的优势。目前我国西部地区有多个大型氯碱项目已建成投产或处于建设中。例如，宁夏西部聚氯乙烯有限公司12万吨／年PVC、10万吨／年烧碱项目已成功开车，并开始筹建50万吨／年PVC、40万吨／年烧碱装置；山西榆社化工股份有限公司正在建设40万吨／年烧碱和40万吨／年PVC装置；陕西金泰氯碱化工有限公司30万吨／年氯碱项目正在建设之中；新疆石河子化工城正在建设聚氯乙烯100万吨／年、80万吨／年离子膜法烧碱工程；乌鲁木齐中泰化学工业园建设的60万吨／年聚氯乙烯、50万吨／年离子膜法烧碱工程；内蒙古临海化工有限责任公司50万吨／年聚氯乙烯、50万吨／年烧碱项目；内蒙古伊利化学拟建50万吨／年氯碱项目；中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司规划建设24万吨／年聚氯乙烯、24万吨／年烧碱项目等。在西部之外的地区也有大型氯碱项目正在建设或处于规划中。如，上海天原36万吨／年二氯乙烷、36万吨／年烧碱装置将在2006年二季度开车；唐山三友集团氯碱有限责任公司规划建设30万吨／年氯碱项目；河南宇航化工有限责任公司在聚氯乙烯、烧碱生产能力均达到18万吨／年后，将与中国昊华化工总公司合资建20万吨／年聚氯乙烯、20万吨／年烧碱装置；淮北矿业集团公司煤化－盐化一体化项目中包括80万吨／年烧碱、100万吨／年电石法聚氯乙烯。
(来源：中国化工报)